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【技术干货】山东钢结构工程常见焊缝无损检测方法的对比分析

文章来源:www.sdjdjzgc.com

发布时间: 2020-3-10 10:20:45

从建囯起一直到现在,越来越多的厂房和其他建筑都开始选用钢结构进行建造,而钢结构建筑之所以得以迅速发展,主要原因就在于其具备强度高、稳定性强、使用寿命长等优点。就山东钢结构工程而言,工程中钢材的连接自然离不开焊接,所以对于钢结构间焊缝无损的检测必不可少。具体而言,山东钢结构工程中钢结构间焊缝无损检测的方法主要有以下几种。

 

山东钢结构工程应用ⅹ射线时候,检测缺陷主要包括未焊透情况和气孔夹渣等


NO.1:X射线检测

X射线检测一般用于焊缝、铸件,它不适用于型材和锻件。山东钢结构工程应用ⅹ射线时候,检测缺陷主要包括未焊透情况和气孔夹渣等。在射线检测中,根据射线的放射源不同,检测仪器能够检测的深度也不同,利用ⅹ射线进行探测可以确定缺陷的位置,大小尺寸以及种类。X射线探测仪的优势就是,所探测到的缺陷以照片的形式传达出来,可以进行存档,一般探测时会将胶片贴在焊缝上,用ⅹ射线探伤仪进行拍照,探测结束后冲洗胶片,之后得到结果,进行结果分析。

NO.2:超声波检测

超声波检测一般用于焊缝、型材、锻件和铸件,不适用于在形状方面过于奇怪复杂和表面较粗糙的工件。在应用超声波检测时,山东钢结构工程主要注意的是焊缝中是否有裂缝和气孔夹渣等缺陷。另外也会观察焊缝中是否存在着未焊透、未融合类似的情况。利用超声波检测,我们可以测出缺陷所在的具体位置和相对尺寸,但是,超声波检测也有不足的地方,利用超声,我们很难判定构件中的缺陷的种类。具体的检测方法是将构件的表面清理干净,之后需要涂上特定所用的合剂,之后选用合适探头进行检测,在检测中观察超声波的波动情况,从而得到检测结果。

NO.3:磁粉探伤检测

除了超声波和射线之外,磁粉探伤也是一种应用较多的探伤检测方法。针对应用磁粉进行探伤检测的一般是铁磁性的材料,所以,磁粉检测的方法用于铁、钻等,并不适用于铜铝等非铁磁性材料,应用这种检测方法多用来检测的是构件表面以及近表面的气孔、夹层、裂纹和折叠等缺陷,磁粉探伤同样可以确定发现缺陷的大小、尺寸,所在构件的具体位置和缺陷的形状种类。但是磁粉探伤不足的是,这种探测方法无法确定构件缺陷的深度。在应用磁粉探伤的时候,一般山东钢结构工程需要先仔细清理需要检测的区域,除去表面的氧化层,油漆等,然后涂抹上磁粉,进行磁化后只需要进行目视观察,查看磁化结果,即可得出结果。【具体可参考《山东钢结构工程涂装检测,这3点必知》的相关内容】

 

其实,在我们平时对山东钢结构工程中的焊缝进行无损检测时,一般采用的都是抽样验证的方法,而对于焊缝的内部质量进行检测,我们一般采用超声波和ⅹ射线进行检査,对于构件的表面缺陷检测则一般使用磁粉探伤的方式。


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